发布时间:2020-06-24阅读86次
智能P&ID是基于数据库和规则驱动的工艺管道仪表流程图,是智能化和集成化的结果,是借助于附带装置数据的数据库来绘制的智能P&ID,这种以数据驱动图形,设计驱动设计的模式是工程设计工作提交的最重要的设计文档之一,它承载着工厂工艺流程和控制操作方法的基础描述,在工厂运营的全生命周期中有这重要意义,是工厂设计、建设、试车、运营、维护、改造直至报废的重要参考依据。
相较于传统的P&ID图,智能P&ID数据遵循相应的规范标准存储于相应的数据库中,图形只是P&ID数据的表现形式,智能P&ID特点如下:
※ 便于数据查询:利用数据库技术,可以快速查询到相应的数据,大幅提高工作效率,不用在查看其他的电子文档。
※ 数据一致性:绘制智能P&ID的过程,也是向数据库输入数据的过程,绘制结束后可以自动生成相应报表,确保图纸与报表数据的一致性。另一方面,也可以保证智能P&ID与三维模型和仪表软件数据的一致性。
※ 便于数据复用:通过智能P&ID与各上下游的专业应用软件进行集成,实现PID数据能够被其他专业复用,避免重复数据录入导致的错误。
智能PID是工厂最基本的设计资料,也是工程建设期数字化移交的关键要素,通过带数据库的智能PID移交,改变了以传统文档做为媒介的信息交付形式,代表着未来流程工业工程建设数字资产发展的交付方向,也必将充分发挥智能P&ID在工厂运行全生命周期做为设计数据资产的价值。
※ 提升企业数据资产的价值:智能P&ID中的数据是企业生产运营中重要的设计数据,也是日常操作,故障排除,性能优化的关键参考指标。
※ 提高工程公司设计质量:与传统P&ID不同,智能P&ID不仅是工艺专业辅助工具,也具体体现在应用集成和资产管理对P&ID数据的要求。通过实现设计集成,实现各专业间的数据复用,保证了数据的一致性的同时,提高了设计质量和公司效益,也方便后期的工程数字化移交。
※ 三维可视化查询方便快捷:智能P&ID通过与三维模型基于工厂对象位号的关联,实现二三位联动,通过三维可视化的展示手段,直观快速查看相应的数据属性信息,大大提高数据检索的效率。